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熔盐蓄热集中供暖系统将成煤改电技术首选

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来源:
供热信息网
发布时间:
2018/04/02 09:47

最近一段时间,一种利用峰谷电加热熔盐蓄热集中供暖的煤改电技术走进业内人士的视野:该技术是一种基于熔盐显热蓄热的电加热集中供暖技术,本技术采用独立熔盐蓄热集中供暖系统,利用晚上峰谷期的低价电加热熔盐储能,白天通过盐-水换热器将循环水加热至供暖温度,将热水输送至建筑物内末端盘管,实现对建筑的供暖功能。该技术使用峰谷电满足白天用电高峰期的供暖需求,有效转移了盈余的峰谷电力,提高了电网稳定性和电能的使用率,并且完全取代了燃煤供暖锅炉,真正实现了建筑供暖的“煤改电”工程改造。

 

 

熔盐蓄热集中供暖系统采用双罐熔融盐蓄热技术,采用混合熔盐作为蓄热工质,利用低价低谷电力加热熔盐储能,白天不再消耗电力供暖。该技术在夜间低价峰谷电时段,通过熔盐泵将冷盐罐内的熔盐抽出输送到熔盐电加热器将熔盐加热至高温(约500℃左右)后进入热盐罐,据供热信息网了解在白天用电高峰期利用熔盐泵将热盐罐内储存热量的高温熔盐抽出输送到熔盐-水换热器,加热市政供暖用的水循环系统产生热水,向居民供暖或提供洗浴用热水,此时不再消耗电力用于加热熔盐。此技术只需要将集中供暖系统的燃煤锅炉房改造成熔盐蓄热电加热系统,市政管网及供暖用户末端设备均不需进行改造,最大限度的降低了改造成本,同时实现了电网移峰填谷的目的。

 

夜间将电网谷电输送至熔盐电加热器,将低温熔盐加热储存在高温罐中,供暖时将高温熔盐送入熔盐-水换热器加热供暖水路,降温后的熔盐回到冷盐罐中等待夜间再次加热,实现整个供暖循环。系统结构简单、设备少、运行可靠安全,真正实现了绿色供暖的同时缓解电网峰谷差,实现移峰填谷。

利用峰谷电加热熔盐蓄热集中供暖的“煤改电”技术实施系统主要包括高、低温熔盐罐,熔盐泵,熔盐电加热器,熔盐-水换热器,混合熔盐等设备和材料,系统结构简单,技术成熟,非常适用于京津冀地区建筑面积大于1万平方米的小区、商业地产、旅游区建筑、别墅区等使用,全系统的投资成本大约在每平方米150元左右,供暖季运行成本根据峰谷电价不同在每平方米13元至18元,具有良好的经济性能,适合大规模的推广和应用。

 

2018年122日,中投亿星新能源投资有限公司董事长李亚斌在全国工商联新能源商会召开当的新闻发布会上表示,中投亿星新能源投资有限公司与北京工业大学“传热强化与过程节能教育部重点实验室”主任马重芳教授团队联合组建的中投亿星红日太阳能科技有限公司,系太阳能热发电储能系统技术与装备的专业提供商、集成商和服务商。供热信息网了解到公司技术团队在熔盐传热蓄热领域积累了全套的专利及非专利技术,拥有目前国内唯一高温熔盐储能全系统自主知识产权,并在低熔点熔盐领域取得了国际领先的研究成果和产品。

 

熔盐技术不但在供热领域大有作为,而且还在工业化工余热利用方面也具有重要作用。

 

首先,在高温烟气余热,耗用燃料的工业炉窑及内燃机、燃气轮机的烟气等;

 

其次,炉渣余热:冶炼过程中产出的大量炉渣如:高炉、转炉、电炉炉渣、循环流化床煤渣等。

 

再次,产品余热:焦炭、陶瓷、玻璃等产品的显热。第四,冷却介质余热:各种气化冷却装置、工业窑炉的水套等冷却装置产出的蒸汽、冷却水等。第五,可燃废气余热:炼铁高炉产出的煤气、炼油及化工厂的可燃废气等。第六、化学反应余热:冶金、硫酸、硝酸、化肥、化纤、油漆等工业部门生产过程中的余热等。

 

最后,冷凝水、废水余热:工业生产过程蒸汽在工艺过程结束后冷凝水及各生产制造厂的废水等。

 

与此同时,工程技术领域也有广阔的应用前景,比如核电钍基熔盐堆和高温熔盐堆、化工盐浴炉、蓄热恒温干燥、各种工业余热应用、智能电网储能、火电站储能、稠油资源高温裂解开采、等其他中高温传热蓄热领域。